Производство силиконовых резин и изделий
для всех отраслей промышленности
Силикон - синтетический полимер, полученный из кремния. Характер его происхождения дает ему ряд существенных преимуществ по сравнению с обычными другими полимерами. Силикон доступен в виде каучуков, смазок и жидкостей.
Нет. Силикон не зависит от экстремальных погодных условий, будь то холод, тепло, дождь, снег. Помимо этого, благодаря своей химической структуре он обладает отличной устойчивостью к УФ и озону.
Силикон более дорогой, чем большинство типов резины, потому что он является полимером со сложным строением и превосходными качествами. Помимо этого, он производится в относительно небольших количествах и требует дорогостоящих и сложных первичных производственных мощностей.
LSR (liquid silicone rubber) – жидкая силиконовая резина, которая содержит полимеры с меньшей молекулярной массой и следовательно большую текучесть. Вулканизируется при температурах выше 90 градусов Цельсия
HTV/HCR (hot temperature vulcanization/ high consistency rubber)- твердая силиконовая резина, которая содержит полимеры с большей молекулярной массой и следовательно является твердой. Вулканизируется при температурах выше 120 градусов Цельсия
RTV-1 (room temperature vulcanization-1) – обобщает собой класс силиконовых герметиков. Вулканизируется при комнатной температуре и отверждаются влагой воздуха
RTV-2 (room temperature vulcanization-1) – обобщает собой класс двухкомпонентных силиконовых компаундов. Вулканизируется при комнатной температуре и отверждаются при участии катализатора, который содержится в одном из компонентов.
Силиконовая резина может быть окрашена в очень большое количество цветов. Для заказа необходимо указать цвет, согласно таблице RAL Classic
Силиконовая резина может перерабатываться на том же оборудовании, что и черная резина.
Срок годности силиконовых резин в значительной степени зависит от того, какой вулканагент используется. Силиконовая резина имеет тенденцию к структурированию со временем, но это можно преодолеть при последующей перевальцовке. Большинство силиконовых резин имеют срок годности не менее 6 месяцев.
На срок хранения и эксплуатации изделий силиконовой резины может влиять несколько разных факторов. При условии хранения и эксплуатации в нормальных условиях составляет не менее 10 лет. Тем не менее, при воздействии высоких температур, агрессивных сред и других факторов срок годности будет уменьшаться.
Диапазон рабочих температур изделий из силикона находится в пределах от -60 ° C до + 200 ° C. При условии использования специальных видов силиконовых резин диапазон может быть расширен от -110 ° C до + 315 ° C.
Сама по себе силикон не является огнестойким материалом, но он может быть модифицирован специальными добавками, которые придадут ему огнестойкость вплоть до ПВ-0 (FV-0).
Обычные силиконовые резины не используются там, где он вступает в постоянный контакт с маслами, нефтепродуктами и растворителями. Для таких сред используется фторсиликон. Помимо этого силиконовые каучуки в целом также имеют низкую устойчивость к парам. За исключением специальных видов резин – паростойких.
Силиконовый каучук относится к материалам, которые можно использовать при контакте с пищевыми продуктами. Его преимущество заключается в том, что он представляет собой инертный и нетоксичный материал. Данное условие распространяется ТОЛЬКО на силиконовые резины аддитивной системы сшивки.
Некоторые силиконы описаны как «с аддитивной системой сшивки». Это связано с тем, что механизм отверждения представляет собой реакцию катализатора с дополнительными составляющими внутри соединения. Существует 2 типа силиконовой резины аддитивной системы сшивки (однокомпонентная и двухкомпонентная).
Время, затрачиваемое на вулканизацию сырой силиконовой резины, зависит от ряда факторов. К ним относятся температура, использованный вулканагент, оснастка. На практике среднее время вулканизации для формованной прессованием детали находится в пределах 10 минут при 170 ° C.
Термины сшивка и вулканизация по существу описывают одно и то же - превращение полимера в сшитый каучук.
Время вулканизации может быть в определенной степени ускорено за счет сочетания следующих факторов: более высоких температур вулканизации, применения более совершенной оснастки, использование аддитивной системы сшивки.
Для того, чтобы мы могли предложить наиболее подходящую марку резины необходимо знать требования, которые предъявляются к конечному изделию. Для упрощения заказа силиконовой резины мы составили специальный опросный лист, который необходимо заполнить и прислать нам. Ссылка на опросный лист. Ссылка на форму обратной связи.
Для заказа изделия необходимо следующее:
Прислать чертёж
Указать предполагаемое количество изделий, которое будет изготавливаться.
Указать твердость и цвет
Указать наличие специальных требований (маслостойкость, морозостойкость и др.)
Для упрощения заказа из силиконовой резины мы составили специальный опросный лист, который необходимо заполнить и прислать нам. Ссылка на опросный лист. Ссылка на форму обратной связи.