Производство силиконовых резин и изделий
для всех отраслей промышленности
Силиконовые резиновые смеси находят применение в различных областях промышленности
При производстве пластин, прокладок, колец, уплотнений, шнуров, трубок, профилей, форм. Так как силиконовые резиновые смеси позволяют получить изделия практически любой формы, цвета и твердости для достижения нужных требований.
При производстве колец, уплотнений, шлангов, патрубков, дворников). Поскольку некоторые типы силиконовых резиновых смесей имеют хорошую изностостойкость и маслостойкость при высоких температурных нагрузках.
При производстве пожарных кабелей безопасности, нагревательных кабелей и жил, так как кабельные силиконовые резиновые смеси обладают превосходными электрическими и физико-механическими свойствам даже при высоких температурах, а также позволяют достигать высоких требования по пожаробезопасности и пожаростойкости.
При производстве силиконовых изоляторов и ОПН, поскольку изоляторные силиконовые резиновые смеси трудно горючи и имеют класс трэкингоэрозионной стойкости 1А4,5. Также силиконовые изоляторы имеют очень малые утечки токов и не бьются в ходе транспортировки и установки по сравнению с изоляторами, изготовленными из фарфора, стекла.
При производстве трубок для переливания крови, катетеров, пробок для пробирок, изделий для гинекологии, так как медицинские силиконовые резиновые смеси абсолютно инертны и не выделяют в ходе своей эксплуатации вредных соединений.
При производстве валов и роликов, поскольку некоторые типы силиконовых резиновых смесей обладают низкой остаточной деформацией сжатия и стойкостью к агрессивным средам.
Силиконовые жидкости находят применение в таких областях промышленности как:
Губки для обуви (силиконовые жидкости обладают хорошими гидрофобизирующими свойствами).
Смазки (силиконовые жидкости обладают хорошими смазывающими свойствами при трении различных трущихся пар :сталь-сталь, бронза-сталь, латунь-пластмассы и др.
Использование силиконовых масел в качестве дисперсионных сред в смазках, компаундированных разными противоизносными добавками, создаёт благоприятные условия для избирательной адсорбции добавок на поверхностях трения и для образования противоизносной плёнки, позволяющей существенно повышать давления и скорости скольжения).
Разделительные агенты (силиконовые жидкости обладают отличным разделяющим действием, обусловленным их исключительной текучестью и связанной с ней способностью легко образовывать плёнки на самых разных поверхностях).
Силиконовые жидкости обладают низким показателем поверхностного натяжения, и, следовательно, представляют собой поверхностно-активные вещества, которые в качестве добавок к краскам снижают их поверхностное натяжение, улучшая тем самым растекаемость красок, и способствуя тем самым образованию ровной однородной плёнки без дефектов.
В качестве высоко- и низкотемпературных теплоносителей.
В качестве демпфирующих, амортизационных и гидравлических жидкостей (силиконовые жидкости отличаются термостабильностью, следовательно широким диапазоном рабочих температур, а также малой зависимостью вязкости и сжимаемости от температуры – даже лучшие сорта минеральных и синтетических масел изменяют вязкость в своём эксплуатационном температурном диапазоне в тысячи раз).
В качестве жидкостей для диффузионных насосов, трансформаторных жидкостей (отличные диэлектрические свойства, обусловленные химическим строением силиконовых масел).
Производство антивспенивателей (низкое поверхностное натяжение жидкостей способствует подавлению пенообразования).
Силиконовые масла химически инертны, нетоксичны, не имеют вкуса и запаха, не оказывают раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки, экологически безопасны.
Например, для придания специальных свойств – водоотталкивающих, увеличение термоустойчивости.
Силиконовые жидкости обладают комплексом свойств - смазывающие, диэлектрические, поверхностно-активные - , позволяющих использовать их для отделки синтетических волокон для придания им улучшенных скользящих свойств нитей, повышает устойчивость к нагреву и уменьшает частоту обрыва нитей.
Герметики используются:
В качестве адгезива вулканизированных силиконовых смесей друг к другу, а также к другим материалам.
В качестве герметизации и уплотнения в области машиностроения, электроники, при производстве окон.
Компаунды применяются для:
Силиконовые компаунды – отличный материал для создания заливочных форм под литьё гипса. А также воска, полиуретана, мыла, акриловых, полиэфирных и эпоксидных смол.
Благодаря высокой эластичности из них можно без особых усилий извлекать застывшие предметы без нанесения повреждений и деффектов.
Преимущество силиконовых компаундов для форм – способность воспроизводить мельчайшие сложные детали, стойкость к высоким и низким температурам и воздействию химических веществ.
Уникальные свойства силикона, как материала для форм, обеспечивает длительный срок эксплуатации этих форм и их многократное использование.
Силиконовые компаунды широко используются в различных областях медицины, таких как хирургия (восстановительная и косметическая), протезирование мягких тканей, офтальмология (оптические линзы для лечения близорукости, дальнозоркости, катаракт), стоматология (слепочные массы для снятия оттисков зубного ряда и отдельных зубов).