Пищевые и медицинские силиконовые резиновые смеси

К силиконовым резинам медицинского и пищевого назначения накладываются следующие обязательные требования:

  • Должны быть абсолютно инертными к средам, в которых они используются.
  • Не должны выделять в ходе своей эксплуатации никаких токсичных веществ.
  • Не должны содержать в своем составе токсичных химических соединений (перекисных вулканизирующих агентов).

Силиконовые резины медицинского и пищевого назначения - это резины платиновой (аддитивной) вулканизации. Система аддитивной вулканизации состоит из силиконовой базы, сшивающего агента, ингибитора и катализатора.

Возможно изготовление 3 видов платиновых систем:

  1. Однокомпонентная платиновая система, полностью готовая к применению (в нее уже введены все компоненты). Единственный минус в том, что такая система имеет ограниченный срок хранения – до 1 месяца при температуре 25 градусов. При более низких температурах срок хранения увеличивается.
  2. Псевдооднокомпонентная платиновая система. В этот системе присутствуют все ингредиенты, за исключением платинового катализатора, который необходимо вводить в систему на смесительных вальцах непосредственно перед применением. Срок хранения такой системы 6 месяцев.
  3. Двухкомпонентная платиновая система. Силиконовая смесь поставляется в виде двух компонентов А и В. Срок хранения каждого компонента по отдельности составляет 6 месяцев. Для использования такой системы необходимо на смесительных вальцах смешать компонент А и В в соотношении 1 к 1.

При температуре свыше 90 градусов происходит сшивка активных винильных групп силиконового полимера с гидридсилоксаном сшивающего агента за счет активации платиновым катализатором, который затем выходит из реакции в неизменном виде. В итоге мы получаем экологически чистую силиконовую резину, в которой отсутствуют какие-либо перекиси и продукты их распада. В конечном изделии из этой резины присутствует лишь 1 % платинового катализатора, который является абсолютно инертным и нетоксичным к человеческому организму.

Пищевая силиконовая резиновая смесь

Силиконовая резиновая смесь является незаменимым материалом в пищевой промышленности, она используется при производстве поддонов и форм для выпечки, кухонных принадлежностей (доски для нарезки, лопатки, венчики, кисточки и т.д.). Пищевая силиконовая резина используется при производстве твердых и мягких детских сосок-пустышек и т.д.

Достоинства пищевой силиконовой резиновой смеси:

  • высокий температурный режим (выдерживает перепад температур от -60С до +300С, что позволяет использовать изделия при запекании блюд в духовом шкафу);
  • имеет улучшенные физико-механические показатели по сравнению с резинами перекисной вулканизации;
  • химическая стойкость (силиконовая пищевая резина устойчива к растворам солей, кипящей воде, спиртам, фенолам, слабым кислотам, щелочам, некоторым растворителям);
  • отсутствуют выделения токсических веществ, как в обычном состоянии, так и при сильном нагревании.

Медицинская силиконовая резиновая смесь

Медицинская силиконовая резиновая смесь – экологически чистый материал, в котором нет перекисей и продуктов их распада. Резина нетоксична и инертна, при этом сохраняет свои физические свойства.

Спектр применения материала в области здравоохранения достаточно большой – силиконовые трубки, катетеры, пакеты, пробирки, пробки для лекарственных препаратов, зонды, клей для медицинских пластырей и т.д. Медицинская силиконовая резина незаменима, если речь идет о важных аппаратах, с помощью которых поддерживается жизнь человека (диализ, дренажные системы, экстракорпоральное кровообращение и др.).

Достоинства медицинской силиконовой резиновой смеси:

  • высокий температурный режим (выдерживает перепад температур от -60С до +300С, что позволяет использовать изделия при запекании блюд в духовом шкафу);
  • имеет улучшенные физико-механические показатели по сравнению с резинами перекисной вулканизации;
  • химическая стойкость (силиконовая пищевая резина устойчива к биологическим растворам, растворам солей, кипящей воде, спиртам, фенолам, слабым кислотам, щелочам, некоторым растворителям);
  • отсутствуют выделения токсических веществ, как в обычном состоянии, так и при сильном нагревании;
  • длительный срок эксплуатации, даже при частой стерилизации в кипящей воде.
  • Евросил А(X) Р
    • Стандартный цвет – прозрачный. Легко окрашивается различными пигментами в любой цвет.
    • Стандартная термостойкость от -60 до 200 градусов С.
    • Относится к силиконовым смесям платиновой (аддитивной) вулканизации.
    • Подходит для переработки методами экструзии, формования.
    Евросил А(X) Р
    Марка резин Плотность Твердость Условная прочность при растяжении Относительное удлинение при разрыве Сопротивление раздиру Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более
       г/см3 ед. Шора А  мПа, не менее %, не менее кН/м, не менее %, не более
    Евросил А10 P 1,07 10­-18 4 800 12 30
    Евросил А20 P 1,1 18-26 6 700 12 25
    Евросил А30 P 1,1 26-36 7 500 12 20
    Евросил А40 P 1,12 36-44 8 450 12 10
    Евросил А50 P 1,14 44-56 8,5 400 12 10
    Евросил А60 P 1,15 56-64 8,5 350 12 10
    Евросил А70 P 1,18 66-74 9 300 12 10
    Евросил А80 P 1,2 75-83 7,5 250 12 10
    Евросил А90 P 1,22 84-92 6 200 12 10

Изделия из силиконовых резин

Обратите внимание, мы производим: прессовые, экструзионные и каландрованные изделия

Остались вопросы?
Свяжитесь с нами. Ответим
на все вопросы.

Просто заполните форму

или свяжитесь с нами по телефонам