Изоляторные силиконовые резиновые смеси

Благодаря своей молекулярной структуре силиконовые резиновые смеси идеально подходят для решения изоляционных задач в технике среднего и высокого класса напряжений. Например, утечки токов на силиконовых изоляторах при наличии токопроводящего загрязнения существенно ниже, чем у изоляторов, изготовленных из фарфора, стекла или этилен-пропиленового каучука. Пробои исключаются даже при наличии крайне сильного загрязнения.

Убедительным аргументом в пользу силиконовых резиновых смесей является впечатляющий спектр их электрических, физико-механических и химических свойств:

  1. Гидрофобность (очень хороший и длительный водоотталикивающий эффект, обеспечивающий долговечность).
  2. Стойкость к УФ-излучению и атмосферным воздействиям, обеспечивающая долговечность (даже агрессивные погодные условия, например, на побережьях или в пустынях, почти не оказывают влияния на их свойства).
  3. Низкая горючесть (силиконы воспламеняются при очень высоких температурах, а при воспламенении не выделяют токсичных газов — это их делает особенно безопасными в эксплуатации).
  4. Высокая эластичность, незначительный вес и ударопрочность - обеспечивает простой монтаж и незначительную опасность поломки при транспортировке.
  5. Диэлектрические свойства (силиконы обладают высоким электрическим сопротивлением и низким коэффициентом диэлектрических потерь даже при сильных загрязнениях).
  6. Термостойкость (сохраняют свои свойства при температуре от -50 до +250 С).
  7. Экономичность (водоотталкивающий эффект сохраняется при наличии загрязнений, в связи с чем отпадает необходимость регулярной чистки изоляторов и ведет к низким затратам на обслуживание).
  • Е-Сил И
    • Силиконовая резиновая смесь может иметь класс трэкинго-эрозионной устойчивости 1А3,5 и  1А4,5 (по желанию заказчика)
    • Стандартный цвет – светло-серый. По желанию заказчика может быть окрашен практически в любой цвет.
    • Стандартная термостойкость от -60 до 200 градусов С.
    • В зависимости от введенной вулканизующей группы может подразделяться на силиконовые резиновые смеси перекисной и платиновой вулканизации
    • Подходит для переработки методами формования, литья под давлением, инжекционного литья.
    Е-Сил И
    Наименование
    показателя
    Марка силиконовой резиновой смеси Метод испытания
    Е-Сил И
    Внешний вид Однородная смесь без посторонних включений (допускается наличие небольшого количества воздушных включений, допускается небольшое растрескивание смесей при длительном хранении) Визуально
    Пластичность, усл. ед. 0,56-0,68 ГОСТ 415
    Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при минус 50°С, не менее 0,5 ГОСТ 13808
    Плотность, г/см3 1,48±0,10 ГОСТ 267
    Твердость в ед. ШорА, в диапазоне 60-75 ГОСТ 263
    Условная прочность при растяжении, мПа, не менее 3 ГОСТ 270
    Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 200 ГОСТ 270
    Относительное удлинение при разрыве после термостатирования в течение 72 ч при 250 °С, %, не менее 90 ГОСТ 270
    Сопротивление раздиру, кН/м, не менее 8,0 ГОСТ 262
    Электрические показатели после выдержки в воде при 20 °С в течение 24 ч
    Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 18 ГОСТ 6433.3
    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*см, не менее 1014 ГОСТ 6433.3
    Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более 0,03 ГОСТ 6433.3
    Диэлектрическая проницаемость, не более 4,0 ГОСТ 6433.3
    Трекинг-эрозионная стойкость, класс 1 1В 3,5
    1В 4,5
    ГОСТ 27474
    Стойкость к воспламеняемости, класс ПВ-0 ГОСТ 28157
    Стойкость к солнечному излучению, циклы, не менее 10 ГОСТ 16962.1

     

Изделия из силиконовых резин

Обратите внимание, мы производим: прессовые, экструзионные и каландрованные изделия

Остались вопросы?
Свяжитесь с нами. Ответим
на все вопросы.

Просто заполните форму

или свяжитесь с нами по телефонам